宏康理瓶机操作说明书

一、理瓶方式：采用倒瓶入浸泡池水浴式理瓶的方式。将各种不同包装形式的空瓶（袋装、塑格或纸箱等）无规则倒入水中，通过冲瓶装置将漂浮在水中完好的瓶子冲至压瓶装置，在压瓶网链输送网的作用下，强迫酒瓶吃水量至1/3，吃水后的玻璃瓶由于重力因素立于水面，进入立瓶装置完成整个理瓶过程，破碎的瓶子以及杂物沉入水底落到除渣装置上并排除，。

二、采用在线式理瓶方式，安装在包装车间外侧的上瓶区域，不同包装的瓶经理瓶后跨越卸箱机直接进入洗瓶机前输瓶链道，减少人工装箱、上箱、卸箱等工序，节约转运成本。

理瓶机用水可利用洗瓶机预浸泡槽溢流水经排标过滤装置将水箱内的水由溢流口溢流至排标过滤网带上，标纸及杂物留在网带上排到设备外面，水流入集液池内，经多层过滤板过滤后，由泵提供动力源，将过滤后的水，由动力泵打入冲浪装置，实现循环使用，过滤板可随时取出去除杂物，达到清除异物之目的。去除商标纸或杂质的水可循环利用，啤酒瓶在行进过程中倒掉的水，集中收集在设备后段底部的水槽中，通过管道泵加压形成前后水流对流，节约水资源同时又保证了车间内卫生、整洁。

三、生产衔接

Ø  按照理瓶机运行速度的规定进行操作，根据瓶源状况进行调整。

Ø  在生产前了解续瓶库的瓶源情况，数量、干净程度。

Ø  在进瓶一切正常后，通知洗瓶工做好洗瓶准备。

Ø  在后道工序出现异常情况时，及时调整运行速度。

4、安全方面的要求

Ø  操作工在现场工作时，戴手套、防护眼镜、耳塞。

Ø  在开启电源开关时，手要保持干燥。

Ø  工作现场不准穿拖鞋、长发应盘在工作帽内。

四、工作指导书

1、岗前准备

²  关上所有水槽门，水槽加水至溢流口处为止。

²  检查除渣网网是否正常,喷管安装有无泄漏，喷嘴是否畅通。

²  检查各开关、按钮是否正常、灵敏。

²  检查喷嘴压力是否达到生产要求。

2、基本操作程序

2.1开机

2.1.1打开主机启动电源，开机前使理瓶机空转15分钟，检查各机械传动部位是否运转正常，是否加润滑油，给输瓶链条加润滑剂。

2.1.2开循环泵，检查压力是否达到要求。

2.1.3检查除渣网是否正常。检查各管路有无漏气、漏水。

2.1.4操作工持续性检查。

2.1.5进瓶前要求，理瓶机达到工艺要求方可进瓶，站瓶率：≥95%，理瓶机理瓶过程瓶损率：≤5‰，以免降低理瓶产量。

2.1.6运行过程中，操作工及时将破瓶、玻璃渣等杂物清理掉；每半小时检查喷水管是否畅通，喷嘴压力是否达标，确保理瓶效果。

2.1.7在操作过程中，按设定速度（包装线V型匹配图）控制车速。

2.1.8每班连续性对除渣网进行检查，及时清理干净，不定时将理瓶机周围的瓶渣、商标纸等杂物清理干净，保证设备卫生清洁。

2.1.13生产过程中随时检查理瓶机水箱水位，及时补充水源,多余部分进入车间回收水池。

2.2停机

2.2.1每班次将喷水管清理一次，将小水箱内打扫干净。

2.2.2每班生产结束后，将除渣网、理瓶机进口及出口、水箱清理干净，确保无粘着物及其它杂物。

2.2.3每班次工作完毕，停机、关闭水、电、汽阀门，打扫现场卫生。

2.2.4每一个生产周期，对喷嘴的孔径进行检查，是否有杂物堵塞，如有及时疏通、清理。

2.2.5生产结束后应严格按规定执行，将水箱残水排弃，做好机内、机外的卫生清理工作。

2.2.6所有工作结束后，关闭主机，切断电源，关闭所有阀门。

2.2.7做好设备的润滑工作，如有故障及时排除，确保下次生产的正常

2.3理瓶机CIP

2.3.1每班生产交接班，将高压打开疏通喷嘴，并将喷嘴内的碎瓶渣、商标及其它杂物清除干净，保持畅通。

2.3.2 每班持续检查喷管、各水槽、地沟过滤蓖子，保证无堵塞，生产结束后，将除标站口残标槽内玻璃渣、商标清除干净。

2.3.4每七天生产结束后，将理瓶机主水槽、除渣网水槽打开排水口，将槽内水排干净，使用高压水枪将主水槽、除渣网水槽、除渣网带、喷淋小水槽等处冲洗干净，将除渣网空车运行20分钟，将玻璃渣等杂物处理干净，将主水槽、除渣网水槽加水做好生产前的准备工作（注意：不连续生产时，各槽水排干净），保持设备表面洁净。

2.3.5每天将理瓶机地沟进行人工清理，保持清洁、无堵塞。

2. 3 .6每七天大洗设备时对回收水池进行人工清洗一次。

五、关键控制点

5.1理瓶效率

Ø  车速控制在范围之内，车速过快浸泡时间短，影响清洗效果，严禁超设计运行。

Ø  水泵过滤筛网清洗干净，堵塞后会造成压力波动，影响瓶子破损。

Ø  喷冲压力：小水槽喷嘴压力应保持在0.15～0.20Mpa。

Ø  理瓶机水箱缺水、喷嘴堵塞，都会影响倒瓶效果。

5.2理瓶机操作注意事项

²  操作时戴防护眼镜、耳塞和手套，避免玻璃渣飞溅入眼睛。

²  操作工操作时注意操作台的缝隙，以防脚部被夹入。

²  理瓶机正常运行时操作人员不得随意进入非操作区域，如需进入停机后进入排除故障，完毕后待操作人员离开非操作区域后方可开机。

²  理瓶机运行过程中严禁维修人员检修设备。

²  上理瓶机顶部操作时走人行扶梯。

²  进入机体内检修时，有专人控制开关机按钮。

5.4理瓶机水耗控制

²  理瓶机清洗时使用高压清洗设备。

²  理瓶机运行时正常情况使用洗瓶机排放的废水。

²  检查阀门是否严密。

²  水泵滤网保持清洁。

六、作业自检表

序号

检查内容

标准

完成状态

时间：

1

泵是否开启，压力是否符合工艺要求

开启并畅通 压力：

2

理瓶机转速

8

理瓶喷嘴是否有阻塞

无

9

理瓶喷嘴压力是否达标

13

除渣网是否正常

正常

备注：操作工每1小时进行自检一次，在自检过程中，符合打“√”，不符合打“×”。

七、异常/简单故障处理

7.1设备异常

问题	处理办法
设   备	1、检查喷管的通畅状况，如果有堵塞，应立即排除杂质，如果堵塞严重应停机进行清理喷淋管，确保喷淋管畅通。
	2、检查主动轮、链条、磨损件是否有缺失或磨损的，如有，请及时更换。
	3、检查各部位传动是否正常，如果有异常应停机检查维修。
	4、检查出瓶有无堵塞现象，如果有堵塞现象应及时排除。
	5、检查除渣网带运转是否正常，否则玻璃渣、废标纸不能及时带出。
	3、检查除渣网内水箱回流效果如何，否则不能充分补给水泵水源。
人   员	操做工、主操

7.2生产异常

问题	处理办法
停水、电、汽	操作人员迅速关闭水、电、汽等阀。
设备故障	应立即通知维修工，操作员不可随意拆卸设备,
紧急情况	按下红色急停键或关闭理瓶机总电源，关闭水阀，待排除故障后再复位。
玻璃渣溅入眼睛	应立即找近的自来水管进行冲洗，然后到医院救治。
其它	生产中出现异常情况，按《异常情况处理流程图》处理和上报。

7.3简单的故障处理方法

出现问题	原因	解决措施
破瓶过多	喷管喷嘴堵塞。	疏通喷嘴。
	喷淋泵压力不足。	补水。
主链条停转跑偏	玻璃渣、破瓶为拣出。	清理玻璃渣；
	主动轮磨损。	更换凸轮；
	过瓶板变形或断裂。	调整过瓶板或焊接。
除渣网有玻璃渣被顶住	除渣网传动电机过载。	清除除渣网玻璃渣。
	除渣网传动电机损坏。	更换电机
喷冲压力低	自来水压力低。	通知动力车间及时处理
	泵内水垢或污物过多。	清除
	喷管堵头未压好，漏水量大。	重新压好堵头
	水回流不畅	检查疏通
	泵内叶轮损坏	更换叶轮。

                           

   一、设备名称：宏康理瓶机 2.7  万  瓶/小时啤酒包装线自动上瓶设备

   二、主要指标：

型号	HKLPJ
额定生产能力	2.7万瓶/小时
适用瓶型	直径64毫米以上，高度230-300毫米，瓶体较低的瓶型（以自然放入水中，瓶体进水后自动竖直浮起不沉入水底的瓶型为较低瓶型）
减速机功率	6千瓦
水泵功率	4千瓦
整机总重量	5T
外形尺寸（长*宽*高）	1.2X1.2m
瓶体破损率	∠5‰

三、总体构造及工作原理：

  1、总体构造：由清洗水槽、倒瓶斗、冲水管头、压瓶传送装置、立瓶传送带、碎瓶杂物沉淀清出槽、漂浮物集收清出槽、沉淀槽、循环水泵和电器控制系统等构成。

  2、工作原理：本设备用以解决现有啤酒瓶人工竖瓶作业，实现啤酒瓶以不规则状态直接进入该设备，经设备处理后实现啤酒瓶规则排列瓶口向上，经输送链道直接进入包装线的功能。

  设备运行前充满水，并启动循环水泵。不规则的啤酒在设备清洗水槽的倒瓶斗位置进入设备内部，散乱的啤酒在清洗水槽内进水并在压瓶传送链道的作用下实现自动竖立，通过位于托瓶传送链道尾部的向上斜向立瓶传送带输出，完成规则排列，进入包装线。

  四、自动上瓶机主要材料、零部件、辅助件、配套件清单

 

序号	品名	数量	单位	材质、产地
1	箱体	1	套	5mm碳钢钢板
2	链板	1	套	黄山鼎奇
3	压瓶网链	1	套	不锈钢
4	出碎网链	1	套	不锈钢
5	减速机	1	套	吴桥志远
6	轴承件	配套	套	哈、瓦、洛或其他牌
7	循环水泵	1	套	上海
8	电器元件	1	套	国产
9	变频器	1	个	国产

五、随机免费配送易损件

序号	品名	数量	材质、产地
1	主动轮	5只	尼龙
2	被动轮	5只	尼龙